第7章 我來試試！（2/2）

不過劉波那點兒小心思可瞞不過他的眼睛，所以連帶著把劉波也拉下了水。

「好吧！」朱紅軍點了點頭，彭剛的技術他還是相信的，既然彭剛都這麼說了他也只好讓楊立民試一下，說道：「那就請小楊幫下忙了！」

有了幾位領導的同意，楊立民立即就開始了工作。

在製鞋行業里一個技術優良的技術員不一定會設計，可是一個優秀的設計師卻絕對是一個優秀的技術員。

因為一個設計師想要將自己的設計理念通過實物表現出來往往就需要涉及到現場操作，而通過他人之手有可能技術員一個回錯了意就會造成實物與設計理念不符的問題。

因此一般設計師特別是在做樣品、打版的時候往往都是獨立操作，只有在一些需要幫忙的時候才會請技術員幫忙。

楊立民是一位優秀的設計師，試驗一下方案自然難不住他，在材料和工具都齊全的情況下他很快就上了手。

首先是開料，然後是拿著格板畫線、折邊，緊接著他又踩起了針車.....不僅技術精湛，甚至他根本就沒有問過彭剛關於這款鞋的技術要求，竟然直接憑著格板就能將製作工藝推敲出來，看的一屋子人目瞪口呆。

甚至就連彭剛都覺得自己是不是眼花了，眼前的這個小青工根本就不是什麼剛畢業還未參加工作的新人，而是一個有著數十年工作經驗的老師傅。

很快，在楊立民的操作下一隻幫面就緩緩成型，不過楊立民卻並沒有停下動作，而是直接拿起剛才開料所剩下的邊角料就地取材剪了一條大約7個毫米寬的布條，然後在鞋面的幫腳位置車了起來。

「咔嚓、咔嚓、咔嚓.....」

隨著針車的踏板上下起伏，在幫面幫腳位置2毫米的地方一條黑色的直線緊密的將布條和幫面連結了起來，也就是這道工序之後這場測試的重點才正式開始。

在鞋業界流傳著這樣一句俗語，說的是好看不好看在上案，耐穿不耐穿在下案。

顧名思義，所謂上案是指鞋面所包含的諸多工序，而下案則是攀幫以及中大底組合和包裝等工序。

當然好看和耐穿都需要鞋製作成成品鞋之後才有直觀的體現，愛民廠的人之所以急著試驗方案，最主要的則是想要看到幫面攀上楦頭之後的效果。

畢竟是幫腳太小重新添加的布條並不是原裝貨，嚴格意義上來說類似拼接。因為拼接只有一道線，所以到底老不牢固或者說工人在生產大貨的時候能不能緊靠著2個毫米的間隙車上一條線都需要找出問題。

顯然在2毫米位置車線難度不大，解決的方法也非常簡單，無非就是在鞋樣格板上添加幾個劃線凹槽，然後針車手按照劃線位進行作業就行。

這樣的操作雖然也有些技術要求，但是一個熟練的針車工絕對可以勝任。

楊立民看了看自己剛剛做出來的鞋面點了點頭，還算滿意。

雖然是穿越而來，不過技術還沒有丟，甚至因為年輕的身體他的技術還有細微的加強。

下一步工作就是上楦攀幫。

「彭科長，請問楦頭和中底準備好了嗎？」

站起身，拿著幫面楊立民看向了一旁目瞪口呆的彭剛。