325 鏜床檢測（2/2）

技術員大聲地報出了檢測的結果，現場頓時響起了熱烈的掌聲。馬勝凡欣喜地跑到林振華身邊，用滿是油污的手拍著林振華的肩膀，說道：「太好了！簡直是太好了！」

林振華因為剛從燕京開會回來，身上穿的是一身新西裝讓馬勝凡這一拍，西裝就變成了抹布了。不過，林振華也沒有介意，只是笑著問道：「馬廠長，這個指標意味著什麼，我可不太懂啊。」

其實，林振華對於工具機精度之類的指標還是有所了解的，他不知道的，只是這個指標相對於魯機的意義何在。看馬勝凡這個高興的樣子，估計應當是一個重大的進步吧。

馬勝凡道：「我告訴你吧，深孔加工的孔距誤差，我們過去差不多要到0.05毫米，現在縮小到0.02毫米，這可是了不起的事情啊，我們的產品一下子就達到國際先進水平了。國內從德國進口的精密鏜床，也不過就是這個標準而已啊。」

「祝賀你啊，馬廠長。」林振華說道。

「這個功勞可得歸於咱們衛老師。」馬勝凡說道，他一邊說著，一邊向正在艹作台前和艹作工探討控制指令的衛景文喊道：「衛老師！過來說話吧。」

衛景文呵呵笑著走了過來，和林振華打了個招呼。馬勝凡拉著衛景文的手說道：「衛老師，多謝你啊，你搞的自動補償機制，實在是太好了。」

「還不行，還沒有達到我理想的狀態。」衛景文也不知道是謙虛還是自負地說道。

看到林振華迷惑的樣子，馬勝凡比劃著名給林振華介紹起來：

原來，鏜床的深孔加工精度，一直都是困擾魯機的一個重大技術難題。鏜床加工的深孔，有時候可以達到一兩米深，這就相當於要把一把鏜刀從主軸箱伸出去一兩米，再進行加工。鏜刀軸伸出去太長之後，必然會出現一定的變形，其中主要是由於自重而帶來的下垂，工廠里把這個叫作鏜刀的「低頭」現象。

鏜刀原本是對著鏜孔的中間線開始加工的，一旦出現「低頭」，就會導致加工出來的孔偏離了正確的位置，這樣加工精度就受到影響了。

在過去，遇到這種情況都是靠鏜床艹作工的經驗來進行修正的，比如說把主軸箱的位置調高一點點，這樣鏜刀「低頭」之後，就正好落在正確的位置上。但這種人工補償受艹作工個人能力的影響太大，精度不夠穩定。

衛景文帶著他的電子團隊，在進行了大量的實地測量之後，開發出一套自動補償機制，它是靠工具機上的晶片控制，根據鏜刀伸出去的長度，自動地調整鏜刀軸後面滑枕的位置，用以補償鏜刀的「低頭」。剛才的測試表明，這套補償機制發揮了作用，鏜床的加工精度得到了大幅度的提高。

「看來，我們要學的東西還很多啊。」馬勝凡感慨地對林振華說道，「原來我們不懂數控，補償精度的辦法就是加墊片，充其量也就是加根支架把鏜軸撐起來。衛老師他們用個什麼程序，一下子就解決了，實在是太神奇了。」

林振華笑著說道：「我剛才和岑經理聊，他說我們要學的東西也很多啊。魯機的生產經驗，是我們所缺乏的，這次通過和魯機的合作，我們也學到了很多東西。」

「呵呵，什麼你們我們的，咱們現在是一家了。」岑右軍在一旁笑著說道，「下一步我就打算把潯陽的班子都拉過來，全面地向馬廠長以及魯機廠的師傅們學習，爭取拿出更多的新產品來。」

馬勝凡道：「好了，今天的測試就到這吧。老王！」

技術科長王海勝應聲而到：「馬廠長，有什麼吩咐？」

「你把有關的資料整理一下，我先帶林經理和岑經理、衛老師他們去吃飯，你回頭帶著工人們一起過去。」馬勝凡說道。

「好咧，馬廠長，你去吧。」王海勝答應道。

馬勝凡拉著林振華道：「走吧，林經理，今天咱們是不醉不歸。」