339 數控工具機與飛彈技術的關聯（1/2）

雲非沒有想到，李璐透露出來的消息居然是這樣的。（思路客.）

他真的沒有想到，朝鮮方面居然如此重視他這個中國來的小型工具機公司的私人老闆。至少，目前國內都沒有對他表示出過多的重視。

雲非這樣想，就有點誅心了。

國家對於他，很多時候可都是一路綠燈的，要不然，光是國內那數量眾多的工具機公司就會要了九一重工的命。國家可是一直有著技術共享的慣例的。

當然，這個技術共享，是指私人企業的技術共享給國家以及國家資產管理委員會旗下的那些國營工廠，如果不是國家對於他的重視，九一重工的數控工具機技術，早在他的數控工具機研究出來之後，就被像東北一機，首都一機這樣的大型國有工具機生產廠給逼著共享了。

哪怕他最後關閉九一重工，燒掉九一重工的研究資料，也沒有任何用處。

科研方面，人才是最為重要的。

那些不管是從9327出來的工人，還是蘇聯的來的專家或者技術員，在國家與他這個私人老闆個人之間的選擇上面，絕對會毫不猶豫地選擇國家。

他提供的，國家都能夠提供。國家提供的，他一樣都提供不了。

只不過，國家對於九一重工重視，雲非現在並不知道而已。至少，目前，還沒有上升到那種明面上重視的程度。

金太陽的傲慢，世界都知道。那貨可是自稱為「二十一世紀最耀眼的太陽」！要不然，他也不會被世人戲稱為金太陽。

朝鮮方面對於他的重視，是雲非從來都不曾想到的。

或許，現在國內沒有幾個人明白，數控工具機跟遠程飛彈之間有著什麼必然的聯繫。

畢竟，蘇聯、中國這兩個國家，在沒有數控工具機的時候，也生產出了射程超過八千公里甚至上萬公里的戰略洲際飛彈。比如蘇聯的白楊-md戰略飛彈（據說射程是一萬四千公里，也有說是一萬二千五百公里），中國的巨浪二型（液體燃料推進，最大射程八千六百公里），東方31甲型（固體燃料推進，最大射程一萬零六百公里）這些飛彈，可都是普通工具機純手工加工出來的。

一直等到進入二十一世紀，過了十多年，才有少數人明白，高精度數控工具機加工出來的飛彈上面的各種零部件，才能更好地保證飛彈的性能。

要不然，中國的東風41也不會在中國數控工具機技術有了重大突破之後才得到突破。

數控工具機技術的突破，涉及到許多的東西，不僅僅是加工工藝的改進與創新，對於材料的要求更高。只有材料提升之後，生產工藝才能得到改進，從而在數控工具機方面得到突破。

遠程飛彈的外殼，對於加工精度要求並不是很高，但是裡面的一些零配件，加工精度要就比較高了。比如燃料加注口的法蘭盤、飛彈外殼各級連接的內襯這些零件，如果僅僅從圖紙上面看，要求並不是很高，只有在加工的時候，加工的人才會明白這個有多難。

就拿連結遠程飛彈的各級外殼的內襯來說，這個需要至少是四軸聯動以上的加工中心。

國內的飛彈內襯，並不是一個整圓環，而是用車床加工出來一個整圓之後，再利用線切割按照設計要求來進行切割成幾個圓弧零件。然後在在上面鑽孔攻牙（制帶螺紋的孔），最後在把這些內襯跟打好孔的飛彈外殼鉚接起來。

在前期加工中，對於加工要求都不是很高，但是到了後面再被分成了好幾份的零件上面鑽孔攻螺紋的時候，問題就出現了。

很多人都知道，飛彈，基本上是一個圓錐體，只有這樣，才更加符合空氣動力學，保證在飛行過程中的穩定性。如果保證不了飛行過程的穩定性，生產出來的飛彈，即使射程能夠達到設計要求，那個精度範圍，也不可能縮得很小。所以，在中國以及蘇聯這兩個沒有數控工具機的國家，飛彈的精度範圍，如果在目標的一百米之內，就已經算得上很精確了。

而在美國跟歐洲，很多的飛彈射程甚至能夠保證在目標3-5米範圍內。

這個有很多人認為，這是飛彈的制導技術決定的。

不是專業的人哪裡知道，飛彈飛行過程的中的穩定性，也有著很大的關係。

這些東西，都是一些非常專業的知識，雲非之所以知道，就是因為他們當時的公司，跟航天有一些業務上的往來，在進入了二十一世紀之後，航天大部分的精加工車間，設備都換成了國外進口的數控工具機。

要知道這些進口的數控工具機，價值可是好幾億的人民幣！

這些設備的添置，只不過是為了生產出打擊範圍更加精確的各種飛彈。

內襯上面有至少兩個角度，一個是沿著零件圓弧的直徑方向的角度，另外一個就是與零件外圓或者內孔垂直的方向（這個角度比較小，一般都不會超過五度）。這就使得，常規工具機上面加工，很難保證零件的加工精度。

四軸數控工具機做這樣的零件，對於技術工人的操作水平要求太高，不是大師傅級別的，加工出來的零件，報廢率基本上會超過百分之九十，即使是大師傅做，報廢率也只能控制在百分之八十到百分之七十。

而且加工出來的產品，僅僅是勉強能夠使用。那樣就根本無法達到飛彈的設計精度要求。加工精度無法保證，就會導致飛彈外殼連接處或者飛彈尾部裝載火箭發動機的地方有著不少零配件的地方的連接處的螺釘或者鉚釘分布不均勻，雖然這些質量很細微，但是在高空中高速運動的過程中，就會被放得很大，影響飛行過程的穩定性。

只有高精度的五軸數控工具機，才能完成這些零件的加工。

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