首頁 > 現代都市 > 重生2008:我閱讀能賺錢 > 第417章 金屬加工方法革變,下一個研發重點

第417章 金屬加工方法革變,下一個研發重點(2/2)

目錄

今後,只要是金屬材料製造,不管多複雜的設計,只要是設備的尺寸製造範圍內,都能夠製造出來。

自從去年6月份開始,先研發軸承、絲杆等核心零部件的特種鋼材,接著伺服電機、數控系統等等,才真正轉入金屬3D增材設備的研發。

一年多時間,真的很快,也是在星海集團強悍的研發能力和製造能力上。

每每有新的研發項目,需要用到加工某個零部件時,都要優先進行生產,只要有圖紙,原材料備好,一般兩三天內,甚至一兩個小時內就能加工出來,效率非常快。

除去研發成本,星海集團金屬3D增材設備的製造成本不算高,估計就是二三十萬一台就行了。

原材料粉末也是自己生產加工的,假如是不鏽鋼粉末,用不著五六百塊錢一公斤,每公斤150元就足夠了。

也就是說,每加工一公斤不鏽鋼重的零部件,實際成本只需要兩三百元而已。

若能夠大批量製造,成本還會降低,研發成本均攤到每台設備上後,綜合成本也不會很高。

別的廠家加工一公斤不鏽鋼成本在2500-10000元,真正代加工價還要加倍,達到5000元以上,這個價格不是一般公司能夠承受得了。

昂貴的加工價格,加工效率慢,也是阻礙了金屬3D增材技術的發展。

當然,就算星海集團的金屬3D增材設備牛比,也是無法代替傳統機加工業,只有加工複雜結構產品時,它才有價值。

7月4日,沐陽處理完月初的文件後,來到金屬3D增材實驗室。

一台金屬3D增材設備前,玻璃隔窗內,三個雷射槍在快速地移動,沒有干涉,槍頭那噴出幾道金黃色的雷射線。

如果熟悉金屬3D增材設備,會發現星海集團的設備在加工過程中竟然沒有什麼火花。

沐陽走進來觀察,設備旁邊的幾個員工看到他後紛紛打招呼。

「董事長,您好!」

「嗯,裡面加工的是什麼東西?」

一名員工恭敬地回道:「李剛說市場上製造的嬰兒車不怎麼樣,要不太重,要不太輕強度不夠,於是我們設計了一個嬰兒車,骨架和輪轂用高強度鈦合金材料製造,強度足夠,然後再定製一些材料,做成一個可以放兩個孩子的電動助力嬰兒車,送給董事長。」

「哦,有心了,謝謝。」沐陽點頭微笑,「市場上的嬰兒車的確不怎麼樣。」

「嘿嘿,就怕董事長你不喜歡,而且製造成本也不低。」

「沒事,也可以多弄點航空上有用的產品。從電機項目部門拿圖紙優化一下,一些結構用3D列印,看看能減輕多少重量。我們製造這個設備也是為了結構輕量化,只有不斷地嘗試製造不一樣的產品,才會發現問題。」沐陽不阻止員工瞎搞這些,只要有意義,把工作做完就行。

沐陽觀察了一會,項目經理看到他,走過來跟他匯報情況,也有一些技術問題問他。

「C919的加工進行得怎麼樣?」沐陽問道,他有一段時間沒有關注C919了。

「尺寸不大於1米的零部件,這個月就能加工完成,尺寸過大的,目前在組裝一台加工範圍達到5米長4米寬3米高的設備,估計月底能調試好就不錯了,想要加工完成剩餘的部件,估計得8月底了。」

項目經理帶沐陽來到一台更大的設備面前,幾名員工正在組裝調試。

「董事長,我們負責C919的任務,鈦合金代加工報價多少?」研發項目經理有必要知道報價情況,知道他們自己研發的東西到底值不值錢,更要知道成加成本問題,知道從哪些細節進行優化,降本增效。

「第一台就不要錢了,就當為國家做貢獻,我們也希望C919能夠量產;

如果C919未來批量生產,我們就算想為國家做貢獻,也要賺錢,鈦合金每公斤加工價格三千塊,鋁合金兩千,奧氏體不鏽鋼一千,對外報價上浮一些,具體報價還得讓報價部門詳細核算一下,你這邊也統計一下數據和加工成本。」

沐陽只是大概算了下,鋁合金和鈦合金的加工難度大一些,而且密度太小,按照重量收費有些不划算。

鈦合金金屬3D增材加工的市場價格,精度越高是越貴,但也不能貴得太離譜。

而且金屬3D增材,並不是沒有代替品,太貴了沒有客戶願意代工,寧願採用傳統加工方式。

如果沒法加工,那就改變結構設計。

所以,沐陽不打算按照市場價格來,直接按照自己公司的情況,有錢賺就行。

也只有「廉價」,客戶才願意拋棄傳統加工方式,為了效率,轉為金屬3D增材製造。

比如按照C919的空機總重量約42.1噸,金屬結構重量占25%-30%,其中鋁合金和鈦合金估計占15%-20%,有必須採用金屬增材製造的鋁合金和鈦合金重量大概有3-5噸。

如果按照星海集團給上飛公司的金屬3D增材加工報價,這架飛機的金屬3D增材代加工成本就需要750萬-1250萬元。

而C919報價為0.9億美刀,折合6億多,相對售價而言,近千萬不算多,但也不算少了,主要是生產效率快。

只需要三五台設備,如果生產無故障的話,一個月時間內就能完成製造任務,而且優化設計後,重量可輕10%以上。

若是採用傳統製造方法,半年時間內都不一定能搞定。

採用金屬3D增材製造方法,可以大大縮短生產周期,那幾百萬近千萬元的加工費,根本不是事兒。

只要星海集團願意降低加工價格,這個市場規模就非常大,只要產能足夠,光搞代加工,一年隨隨便便拿下一百億美刀的訂單。

沒錯,就是一百億美刀以上!

按照沐陽給上飛公司的報價,就相當於4萬噸金屬材料的加工量!

僅需要500-1000台金屬增材3D設備,幾千名員工。

當然,這只是沐陽的理想估算,或者說,他低估了這個市場,反正有很大搞頭。

如果他這麼搞,全球所有從事金屬3D增材設備的企業多半要倒閉。

賣設備?

在前期,那是不可能的,賣貴了沒有客戶願意買,而且買的客戶,肯定是同行買回來拆解研究。

每台設備可以產出一千萬美刀的產值,賣便宜了,沐陽也不樂意,而且,別人有了這一類設備,加工實力發生質的提升,這類設備就跟光刻機一樣,最好自己壟斷。

想到這點,沐陽回辦公室,讓戰略部門再好好調研一下。

同時,公司研發金屬3D增材設備成功,可以轉到下一個研發重點:頂尖數控工具機!

工業母機,是時候搞一搞了。

而且,伺服電機和編碼器的研發成功,也是時候攻研工業機器人了。

這章節有些硬核,如果發現數據有錯,請提出來,老農立刻修改。

今天有驗廠工作,事情比較多,耽誤了更新

目錄
返回頂部