230 無縫鋼管誕生（2/2）

不過也不是一點難題沒有，難點在於刀具。

大家可選的刀具只有兩種，寶石刀和金剛石刀，課程里有講，寶石的溫度耐受更好，硬度稍低，金剛石刀硬度高，切起工件更絲滑，但表面溫度超過465度性能會顯著下降。

這二者外面沒地方造，

重工廠拿到的是原材料，要自己想辦法造刀頭。

就倆破刀頭就把一群人給難壞了。

最後多方協調，找來蒸汽球磨機研磨金剛砂磨料，加了幾個寶石匠學徒，專門折騰刀頭。

接下來按部就班，從整批整批的工件里，人工挑選出誤差較小的，一點點對已有設備改進，同時高級工也跟著研究對精度影響更小的機械傳動模式，對蒸汽機、傳動軸進行改進。

設備加工柱形件的精度很快就提高到3毫米，靠工人的個人手藝，能做出表面誤差在一毫米內的工件。

但繼續往後深化，難度便提升飛快。

這個階段的主要矛盾變成了蒸汽機做機械運動時產生的震動，對整個機械能傳動系統的影響。

而且柱型件還是所有工件類型里最容易的，平面件、異形件的精度提高更難，需要時間一點點去磨。

好在上面足夠寬容，明明北邊的局勢越來越緊張，最近甚至有小惡魔飛到新城附近才被城防軍打下來，不過卻沒有給新城重工施加壓力，他們仍然不需要做業務，只專注於提升精度即可。

新城重工的人也不傻，為了保住自己好不容易得來的美好生活，也希望廠子能對局勢幫上點忙，都很努力的在推動進度。

不過努力有時候並不會有太大效果，破局的關鍵是研究局帶來的新型材料，一種材質近似皮子的柔性材料，和皮子最大的區別是高溫耐性好，能承受兩百度以上的溫度不發生永久變形。

聽說是魔法加工出來的材料，反正重工這邊的人不懂，只管用。

柔性材料的加入，其緩衝和密封效果， 立刻就讓精度上了一個台階，車工件基礎精度提高到一毫米內，高級技術工人已經能藉此生產出誤差小於0.1毫米的工件。

平面件仍然在和毫米級精度戰鬥，不過設計組有望在短時間內做出突破。

這個月報告提交上去，重工馬上就迎來首批訂單，製造無縫槍管，至少造一萬根，十萬也不嫌多！

明明是很要緊的事，同時來的還有一個完全不同的命令：嚴禁工人連續操作工具機超過四小時，兩次上機之間至少休息兩小時。

重工建成這段時間雖然有人受傷，可也沒出什麼重大事故，不知道為什麼會有這麼個命令，大家只能嚴格遵守。

很快便發現了其中的好處，在沒有什麼工藝和設備調整的情況下，只是增加了休息時間，良品率就有所提升。

不過無縫槍管並未立刻造出來，這東西比靠想的要難很多。

因為槍管的內徑有限，而鏜刀支架受限於材料，做長了會出現震動甚至導致斷裂，只能試著兩頭鏜孔。問題是這麼做，打通時經常產生超出紙面數的誤差，具體講就是把彈頭往裡面丟，它很容易在中間卡住。

問題反應上去，得到的回覆是和他們無關，要等鐵廠攻克相關問題。

可這麼多槍管訂單軍隊明顯急著有用，重工廠也不能幹等著，組織高級技工給大家上課交流經驗，設法用人力提高良品率。

這樣折騰半個月，才產出一百根達到要求的無縫槍管，不過對於整個訂單量，產能明顯不太對。