第一千六百一十四章 一件鈞瓷成，過手七十二（2/2）

再就是注意釉色，釉色相互滲透，過渡自然，最是能體現神奇窯變自然的魅力所在。

釉色溫潤柔美，豐富多彩，使得鈞瓷「潤」的特點更加凸顯。

整體飄逸俊美，呈現出一幅渾然天成，妙手偶得的畫卷。

第三個需要注意的方面，肯定是彩繪，也是鈞畫。

柴燒鈞瓷開片十分少見，大都以鈞畫的方式出現。

表面氣泡較少且立體感強，使得鈞畫生動自然，清新澹雅。

而這一切都需要完美的工藝，鈞瓷的燒制工藝，可以直觀地進行調整。

比如觀潮火焰的長度，但是要做到這些，工藝技藝要求高。

所以，這種極度需要經驗積累的燒制方法，成品率極低。

隨著時代的發展，鈞瓷柴燒越來越少，只有極少數堅持傳統燒制藝術的窯口，還能看到鈞瓷柴燒的影子。

當然，高檔的瓷器，從來都是柴窯出品。

所以，陳文哲自然也是選擇這種最困難的方式來復燒鈞瓷。

鈞瓷燒制，既然有「七十二道工序」「十窯九不成「之說，那就把燒制過程的複雜與繁瑣，全都研究透徹。

現代鈞瓷燒制過程，一般需經加工、造型、制模、成型、素燒、施釉、釉燒、檢選八道工序。

加工，即挑選材料、材料加工、材料細磨。

首先是挑選材料，材料的採集和運輸，都在鈞瓷的故鄉—禹州境內進行即可。

當地豐富的原料儲備，為鈞瓷的材料挑選，打下了堅實的基礎。

因鈞瓷燒制過程中，原料所需要的元素不同，故挑選所需的原材料要種類繁多，方便回去進行多方的實驗對比確定所需。

再就是材料加工，首先是天然的加工。

將所挑選的材料運輸回去後，先進行長時間的堆放。

使其經歷風吹雨打、日曬雨淋，達到風化、氧化的效果。變得質地柔軟、潤滑，方便後面的使用，使其達到更好的效果。

然後是人為的加工，將上述原料分類加入到不同的機器進行粉碎，碾碎直至顆粒狀或粉狀。

分別堆放，做好防風、防雨、防塵土等工作。

第三就是材料細磨，這個之前籠統的介紹過。

其實也沒有什麼技術難度，當然，這是對於現代人來說的。

現代有著各種機器幫忙，這時的材料加工，可以根據胚子用料和釉色用料，將加工後的材料分別裝入大小不同的機器當中，進行打磨粉碎成泥。

完成了這一步，接下來就是設計造型。

即根據事先構思好的想法，進行造型設計。

就如同繪製草圖一般，鈞瓷在燒制前會製作出一個模子出來，模子一般用泥巴或者石膏做成。

先製作出一個造型的形狀，然後用這個模子製作模具，進而制胚並且用以複製出同樣的胚子來。

造型一般可分為兩類，一類是器皿類，有瓶、盤、缽、碗、爐、花盆等。

另一類是凋塑類，一般指人物和動物造型以及其它造型，這一類更為的複雜。

在鈞瓷燒制過程的造型中，一個胚子的製作，並非單純的由一個模具組成。

而是需要幾塊、甚至幾十塊模具合併做起來，成型是相當的複雜繁瑣。