第423章 十億美元夠嗎與撲桶冷水（2/2）

2000年初，憑藉著業內的名氣和世大的成功經驗，張汝京迅速聚攏起一批人才和資金，並開始著手選擇廠址。

當時他們在上海，他們受到了熱情接待，有關方面帶他們來到遍布農田的浦東腹地，向張汝京展示了上海為他們規劃建廠的大片土地。

後來這塊農田叫做：張江高科……

但是這麼一折騰，已經過去了寶貴的三年時間！

張博士對李曉凡回答道：

「李董，被你說中了，我確實在等待一個合適的時機。因為當下投資晶片廠，不是兒戲，像一個八英寸晶圓代工廠的話投資至少需要10億美金。如果前面沒有周密的謀劃，我不敢貿然行事……」

李曉凡問道：「張博士，現在建一個八英寸晶圓代工廠10億美元夠了嗎？」

倪院士笑著幫張博士回答道：「李董，原則上應該差不多了，可能還差一點。剛才我和張博士聊過這個話題，我們認為除了晶圓代工廠外，還有一種可能更適合大陸國情的半導體生產模式叫Commune IDM，即CIDM模式。」

「什麼叫CIDM？」李曉凡不解道。

剛才倪院士與張博士聊這個話題的時候，李曉凡離開去招呼其他客人了。

張博士解釋道：

「IDM叫垂直整合製造。而CIDM 模式：即創建共享共有式整合元件製造公司，整合晶片設計、晶片研發、晶片製造，晶片封裝測試，為終端客戶提供高品質、高效率的產品。採用共建共享的模式，由 IC 設計公司、終端應用企業與 IC 製造廠商共同參與項目投資，並通過成立合資公司的形式將多方整合在一起。」

「然後這些出資者就像共同體一樣合作，形成一個半導體的生產平台，在這個平台上所有參加者共同構築 win-win 雙贏關係。這一模式可使 IC 設計公司擁有晶片製造廠的專屬產能及技術支持，同時 IC 製造廠得到市場保障，實現了資源共享、能力協同、資金及風險分擔……」

聽完後，李曉凡若有所思道：「我大概有些明白了。」

張博士怕李曉凡還不明白，繼續解釋道：

「我1992至1994年在新加坡負責建設了一個8英寸晶圓廠的TECH項目，這就是一個比較經典的 CIDM 模式項目。這個TECH項目由我們德州儀器TI公司、新加坡政府經濟發展局EDB、日本佳能還有美國惠普HP等四家公司共同投資而成，以生產存儲器為主，計劃在滿足自需 DRAM 的基礎之上實現盈利。 TECH項目在通過自身設計過程後，根據設計的需求進行製造，再通過封裝測試形成產品，最後將其推向銷售市場，去年投產後，今年就已產生一定的盈利……」

倪院士補充道：「李董，剛才我與張博士探討了一下。我們認為在當前階段，下游製造環節對上游設計環節的支持十分重要。然而，現在投資和維持一家晶圓製造廠的成本太高。因此，針對這一現狀和趨勢，我們可以 CIDM 模式來帶動大陸半導體行業發展，通過這種整合資源方式攻破一批關鍵技術和產品，進一步解決國內產業鏈之間配套能力弱的難題……」

倪院士繼續道：「剛才我們探討下來，CIDM 模式有著許多的優點。第一是CIDM 可以比代工和 IDM 的利潤更高。在不使用先進工藝的情況下，CIDM 快速高效的設計能力能夠降低成本，進而使得開發出來的產品利潤較高。第二可以減少惡性競爭：CIDM 能將許多相同領域的設計公司結合在一起，減少彼此之間的惡性競爭，使得產品能夠快速走向市場。三是可以提供更高效和快速的平台：CIDM 提供的平台能夠讓電路設計更迅速，讓產品利用工廠數據，通過大數據分析，使得產品調試、疊代更快……」

「當然，CIDM 模式在國內推行可能也會遇到許多困難。例如CIDM 需要代工廠和集成電路設計企業共同構建，將設計與製造融為一體，聯合互動發展。這些特徵將對設計和製造雙方帶來許多挑戰。對於設計業，Fab 廠需要將設計環節貫穿於製造以及封測過程中，並且需要保證設計同技術發展的步調一致性。還有 CIDM 模式下產能的歸屬權和優先級頗具爭議。CIDM 是由多家公司共同組合而成，如果採用優先滿足 CIDM 內部公司的使用需求，這從另一方面也局限了 CIDM 的發展，限制了其難以服務於廣大的設計廠商……」

不料，李曉凡卻給倪院士撲了一桶冷水：「倪院士，我認為現在這個CIDM模式可能行不通！」