1494 熱淚盈眶的衝動（2/2）

這玩意直徑就有兩米左右，這麼大的一個工件，可以說必須要使用專用設備來生產的。

因為對工件一體成型的要求比較高，他們以前也嘗試使用過澆鑄的工藝來完成的。

但無奈因為工件體積太大，這前期的建模工序就非常麻煩。

而且國內現在還真就沒有這麼大的築摸設備，就算你全靠手工完成建模，可也沒有這麼大型的澆鑄設備配套。

以前他們也強行澆鑄過幾個工件出來，可無奈內部腔體的曠量實在太大，最終在水下會引發嚴重的漏水問題，密閉性怎麼也解決不了。

最終只能無奈的放棄了澆鑄的辦法，後來只能選擇了模塊焊接的工藝。

雖然精度上比澆鑄的要好，但其密閉性方面還是又一定的缺憾。

雖然能對付用，但後期還是要頻繁的進行保養，這樣就大大提高了維修保養的成本。

所以這種系統，一直沒能大面積推廣使用，就是因為他在等一個新型一體成型的工藝的出現。

而現在當他們在電腦上，看到人家使用模擬的工具機，來模擬生產這種大型環形導流罩的時候，他們是再也控制不住自己的情緒了。

尼瑪，這看起來也太簡單了。

要知道在米國，和德國現在確實又這種大型的立式工具機，專門加工船舶和軍艦使用的大型工件的。

不過這些設備，想要生產一款新型的工件的時候，那可都是需要工程師們碰頭開會。

來研究整個工件的加工工藝的，畢竟一塊大鐵坨坨，從哪裡開始下刀，第一步要加工什麼，然後第二步在加工什麼出來。

這些你都要事先設計好了，然後編寫程序，最後才能操作工具機進行加工生產的。

也就是說，如果你加工一款全新的工件，那你就要進行一次重新編程。

而這個編程可絕不是那麼簡單的，要設計師，和工具機操作工程師聯合開發的。

設計師就相當於軟體行業的PM，你要把自己的訴求講給開發者，然後開發者，會根據你的要求來進行軟體編程開發。

如果某個地方不符合你的要求，你要及時和工程師溝通，進行更改，直到完全滿足你的要求為止。

甚至有些設計師解決不了的問題，最後都是一線的工程師，現場給解決的。

而現在，人家星火科技的工程師，居然根本就沒用他們出場。

直接就讓他們把環形導流罩的要求，以及重要參數說出來，然後人家長及在程序里建模。

在根據這個模型，結合自己工具機的性能，直接就給遍了一套生產程序出來。

這尼瑪，得是什麼樣的技術儲備？

這也就是為什麼，馬院士團隊忽然都有種要迎風流淚的衝動的主要原因。

他們搞開發這麼多年了，什麼時候工作完成的這麼順利過？

以前他們設計出一款裝備出來，要拿去加工的時候，總是要和開工具機的師傅不斷的解釋。

我們這個工件要求什麼形狀的，參數都給你了，反正你給我按照這個標準來生產就行了。

可實話實說，國內那些操作工具機的工程師，理論和技術水平真的就差遠了。

你讓他們生產出A形狀的裝備，他們總能給你搞出點驚喜，等你看到B形狀的成品的時候，那真是讓你哭笑不得。

可你給他解釋，我就要A形狀的，他卻告訴你，對不起，老子不會，老子只會生產B形狀的。

你能奈何？

沒辦法，因為咱們在這方面的人才實在太過缺乏。

還有一個重要原因，那就是老外在工業軟體開發這一塊，始終控制的非常死。

甚至很多時候，你想要加工一個工件，你需要一個創新型程序。

你只能把你的想法和德國或者日本，他們工具機總部的工程師去溝通，讓他們來給你編寫一個程序。

至於說你想自己編寫，呵呵，對不起，如果你編了，那這機器也讀不出來。

把設備搞壞了，你把他們叫來修理，那他們可就要獅子大開口了。

反正這就是國內機加工業界的無奈。

不但工具機要買人家的，連生產什麼，都特麼的要和他們申請。

尤其是DMG，或者是馬扎克這樣的大廠，他們對工具機的程序控制這一塊，把控的那更是尤其的嚴格。

只有一些普通的小工具機，也許還可以使用歐姆龍，或者是SAP的一些工控軟體。

所以有時候對馬院士團隊而言，最頭疼的不是如何設計。

而是設計出來之後，如何把這樣的工件給生產出來。

以前，咱們在工具機這一塊一直是受制於人，而現在在看了星火科技的表演之後。

他們好像突然發現了一塊新大陸……