895章 世界領先水平！（1/2）

楊傑對這套指紋識別系統也是很滿意的，隨後問起了這套指紋識別系統的成本的事情來。

楊傑希望這套指紋識別系統的成本能夠在幾年的時間裡面降到十美金左右的水平，能夠迅速地在華興集團公司大量的產品設備上推廣開。

陶志傑為了達到自己老闆的要求，萊寶高科技公司和華興半導體材料公司一起合資在河西科技走廊科技園這邊建設了一座藍寶石晶體設計研發和製造工廠。

現在能提供藍寶石玻璃的國家主要集中在俄羅斯、鷹醬、歐洲這些國家，因為藍寶石玻璃的一開始主要是用在航天隔熱罩、夜視紅外和遠紅外瞄準鏡、夜視攝像機等儀器和衛星、空間技術的儀器儀表中以及用作高功率雷射器的窗口、各種光學稜鏡，在航海航天航空用高精密儀器儀表等方面得到充分應用。

國內在這方面的研究其實在上個世紀七十年代就開始了，只不過不論是產能還是設備和技術都是差得很遠，軍方之前還需要從海外進行採購。

華興集團公司崛起後掌握了單晶矽的製備和工藝，自己也能夠設計開發設備，之前也是從德國、大毛、鷹醬國內這些生產藍寶石玻璃的公司購買了不少的藍寶石玻璃來生產加工光電吊艙和衛星和火箭上面的儀器設備。

德國的世創集團公司和華興集團公司合資在洪湖市興建了一座生產矽晶片的工廠而賺了不少，前年的時候華興集團公司也是從世創集團公司引進了一整套藍寶石玻璃生產技術，並且興建了一座藍寶石玻璃工廠，不過這座藍寶石玻璃工廠採用的是世創集團公司比較落後的技術，最大尺寸的晶體只能長到35公斤，這樣的晶體只能切割出來的藍寶石玻璃尺寸自然是不大的。

世創集團公司自己能夠生產出200公斤級別的晶體，而大毛能生產出350公斤的藍寶石晶體，也是世界上能夠生產出來的最大藍寶石晶體。

楊傑對這個自然是不滿意的，於是讓華興半導體材料公司在這個技術基礎上自己設計開發更大的晶體生產設備和改進晶體生產技術工藝，去年年底在實驗室裡面突破了大尺寸藍寶石晶體生長的技術瓶頸，在35公斤級晶體的基礎上成功研製出80公斤級晶體並量產，晶體外觀無損、無色、無氣泡、無散射，內部品質優良。

80公斤級藍寶石晶體可加工8英寸半底，一公斤晶體可以切割出50片的襯底，而國外同類產品一般為40片每公斤。

製備出來的晶體單晶性能和晶體位錯密度都比國外的同類產品要高，晶體在多個關鍵指標上達到或超越世界最大的兩個藍寶石襯底供應商的水平。

華興半導體材料公司這麼多年一直都是在研發單晶材料，在晶體生長技術上實力那是非常強的，在研發藍寶石晶體生產技術上自然也是用上了自己積攢下來的工藝技術。

這次的能夠順利地用自己開發出來的工藝生產出80公斤級別的藍寶石晶體，也證明華興集團公司在藍寶石晶體生長技術已居世界領先水平。

這次萊寶高科技公司和華興半導體材料公司一起合資在河西科技走廊科技園這邊建設的藍寶石晶體設計研發和製造工廠，一、二期已建成投產，共投入80公斤級藍寶石爐70台，加工設備40套，每年能夠生產80公斤級藍寶石晶體1680顆，已成為國內最大的人造藍寶石生產加工基地。

現在國內的軍工集團都是向華興集團公司採購大量的藍寶石晶體生產包括飛彈整流罩在內的各種高端藍寶石玻璃，像這種半球體的整流罩公司每年能夠生產1000顆，這也是得益於華興集團公司在高端精密機械設備上的設計製造和藍寶石玻璃上面的加工實力。

本章未完，點選下一頁繼續閱讀。