635章 研發模式！（1/2）

聽到楊傑的話，研發中心的人都是紛紛露出驚喜的神色來——

自己這位老闆要甩開這些國內的軍工企業單幹，而且已經將目光看到了多年之後的長遠目標，這些人心中自然是無比欣喜。

研發中心有好幾位是從軍工企業出來的技師，對過國內生產輕武器的軍工企業的真實情況是非常了解的。

尤其是中間的這位三十來歲的陳海通非常激動，心說自己這位老闆多次提到子彈設計跟發射藥的重要性，總算是找到了國產輕武器品質差的癥結所在了。

他是國內發射藥廠的一名化學工程師，他是八十年代末期進入國內的一家發射藥廠工作的，工作的內容就是對發射藥的改進。

他參加工作幾年後剛好趕上一批5.8毫米槍械陸續投入考核與試驗，之前八十年代的生產的庫存彈藥陸續出庫使用。

當時就發現發射藥中的緩蝕劑結痂，那些壓片的發射藥在低溫的時候反彈，子彈的可靠性很差，而且槍口煙大不說、子彈發射後留下的殘渣也多多，清理起來很困難，而且爆溫過高，對內膛燒蝕很厲害，而且膛口壓力大，產生的噪音也大，而且發射藥燃燒沒有規律，造成了彈道效果很差。

十多年來陳海通所在的單位一直對發射藥進行改進，更多的是在發射藥本身上想辦法，但是局限於測試手段，很難對發射藥燃燒的過程進行直觀的觀察和得到具體的數據，只能是通過步槍發射子彈後擊中靶標後進行觀察。

但是子彈又是子彈廠生產的，生產子彈的時候裝藥量跟彈頭重量之間的公差不做測量，再加上彈頭跟彈殼的同軸度又控制得不好，子彈初速和膛壓之間的公差也不做測量，這還搞個屁！

為此發射藥跟子彈廠之間也是相互扯皮，雙方誰也不讓誰。

以前仿製過程一般都是重視槍，不太重視彈和發射藥，尤其是在大量仿製蘇式輕武器時，專業劃分得又小又窄，槍、彈、藥雖然是一個不大的系統，但專業分得這麼細，從頭到尾就沒有把槍、彈、藥綜合在一起的交叉學科，所以幾十年過去了，懂得整個系統且居於頂層位置的專家可以說沒有，這個大系統根本就沒有人在研究，缺乏理論研究。

而且到現在為止國家對對彈藥的研製都是以大會戰的形式完成的，高層需要什麼樣的武器彈藥，然後國內幾十家工廠企業組成一個臨時國家隊完成國家交代的問題。

國內也就那麼幾家子彈廠和發射藥廠，其他的全都是槍廠，二十多家槍廠盯著這麼幾家子彈廠和發射藥廠，弄得這些子彈廠和發射藥廠壓力十分大。

等到槍械設計完成，這個團隊就解散了，生產出來的槍械和武器彈藥交付給部隊後自然會碰到各種各樣的問題，卻沒有人對武器彈藥進行質量跟蹤和持續改進。

一直到現在為止，國內的輕武器的研發生產都是這種局面。

別的不說，光是之前國內確定下來的5.8毫米小口徑子彈的口徑是根據是由25家單位的分工中確定的，當時以小口徑的上限6.0毫米為上限，以此確定6.0、5.8、5.6、5.4毫米等口徑，再按地區條件交給各單位，分頭研製，到最後只剩下6.0毫米與5.8毫米兩個方案進入選型，通過選型測試，結果是5.8毫米方案稍好，上面拍板定下了5.8毫米這個方案。

按照科學合理的研發模式來說，口徑、質量和初速這三大要素，是在彈道優化方案中確定的，國產輕武器彈藥的這種研發模式就頗為不正常。

而且03式槍族定型後，部隊在使用中出現各種各樣的問題，很多人都是直接找槍的問題，槍廠又把這些問題怪在子彈廠和發射藥廠，三方自然都是誰都不服誰，互相推諉扯皮。

而且在輕武器方面國內根本就沒有什麼權威的人物，自然是鎮不住場。

陳海通在發射藥廠工作這麼多年後幾年前也是提出了很多發射藥的改進技術方案，也是摸索出了雙基發射藥的配方，通過實驗表明這種發射藥的爆溫比之前的發射藥溫度低了很多，他也是向廠領導提出要建立一套研究發射藥在膛內的燃燒規律的測試系統，但是廠里領導嘴裡說著支持，但是就是不落實，一直拖延。

他心中也是非常失望，去年中原汽車公司的人找到他，承諾給他想要的研發條件，於是他也是欣然從發射藥廠離職後進入了輕武器研發中心。

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