649章 自動化裝配設備！（1/2）

「宋首長，這是華興集團公司專門為了裝配線研製的爬行機器人，可以實現精準的打孔。」

楊傑給宋新陽解釋著。

「這種機器人是你們自己研發出來的？」

「是的，現在國外也是沒有同類型的設備，是我逼著工具機研究院這些研發機構利用各自的技術聯合研發出來的。」

楊傑笑著道。

「了不起呀！你們是怎麼做到的？」

「華夏福克公司在組裝之前就利用仿真軟體已經將需要的孔位設定好了，這些飛機進入裝配台後就利用三坐標測量機、雷射跟蹤儀、雷射雷達、雷射掃描儀、微波干涉儀等設備將機身跟仿真軟體裡面設計的坐標精準地固定到位，爬行機器人按照設定好的程序自動地進行加工，現在機器人打孔的精度非常高。」

楊傑說起來簡單，但光是爬行機器人就電氣、液壓、氣動、自動控制為一體，這已經不是一件簡單的事情了，而且機器人的系統還要和數字仿真軟體系統和測量系統軟硬體之間進行交互和協調，形成一個協調運作的全閉環控制系統就需要大量的工程師進行編寫大量的程序代碼和不斷地進行修改。

為了研製這些設備，華興集團公司差不多集中了數千名的工程師來完成。

而且研製的自動鉚接機自動鉚接機和數控托架兩部分，自動鉚接機用於完成一系列的鉚接過程，而數控托架主要包括數控圍框、托板、立柱以及各種附件等，用於工件的定位和夾持，兩套系統要相互配套才能才能發揮自動鉚接技術的優勢。

像大型飛機機身和機翼壁板、雙曲度壁板的自動鉚接，需要配備特製的全自動托架系統以實現工件的自動定位和調平。

宋新陽也是注意到不同的工段完成裝配後，就會被大型的吊機給吊裝到下一個工段，速度非常快。

而且每個工段進行裝配的時候都使用了可以活動的機器臂，這些組裝的部件固定在專用的夾具上，組裝人員可以非常容易地調整方位，利用雷射導引定位系統完成不同部件的組裝，省時省力，而且裝配的精度也非常高。

聽到這些機器臂裡面電機發出的嗚嗚聲，讓生產線充滿了一種科幻感。

宋新陽看著楊傑問道：「這條生產線配備了這麼多的新型的自動化設備，裝配工作人員需要很長的時間培訓吧？」

「這些技術人員都是我們華興集團公司內部培養出來的自動化編程技術人員，短期培訓就可以上手這些設備。」

楊傑笑著道。

「你們的人才儲備還真是很充足呀！」

宋新陽感慨地說道。

「華興集團公司旗下的工具機研究院和晨曦機械廠以及中原汽車公司每年都會培養大批的數控編程技術人員，現在我們已經很少從社會上招聘人員，基本上都是從國內的高校招聘人員過來自己進行培訓，所以這方面的人才儲備還是比較充裕的。」

「嗯，你們有著這麼多的人才儲備，也才能支撐起華興集團公司發展的需要，這方面你們做得非常好。」

宋新陽繼續說道：「我倒是沒想到你們在機器人這個領域竟然已經做到這個地步，進度真是驚人呀！」

「工具機研究院是從電主軸這項技術進入到數控工具機領域的，有了這些底子我們再做機器人就很容易了。」

楊傑說道。

本章未完，點選下一頁繼續閱讀。