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第328章 電動機(2/2)

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甚至,他不想大批量的占領市場。

他要做的是最高端的,功率最大的,效率最高的電動機。

同時,也是要做效率最高,功率最大的發電機。

電動機和發電機,其實是一脈相通的。

不同的是,一個是將電能轉化為機械能。另外一個則是將機械能轉化為電能。

全電推進,需要實現兩個轉換。

第一個,將發動機的機械能轉化為電能。

第二個,將電能轉化為機械能。才能推動螺旋槳前進。

這是兩個過程。

第一個過程,效率可能只有85%左右。

第二個過程,效率可能也只有85%左右。

那麼,兩個過程綜合起來,效率可能就只有85%X85%=72%左右了。

顯然,在這兩個過程當中,能量的損失是非常嚴重的。

必須是儘可能的提高每個過程的轉換效率。

問題是,大功率的電動機,或者是發電機,效率並不是很高。

受制於原材料或者製造工藝,能夠達到85%以上,就已經算是比較優秀的了。部分超大功率的電動機,效率甚至不到80%呢。

一般來說,市場上常見的電動機,功率都在1000KW以下。最高的也就是3000KW左右。

如果是超過這個數值的話,就需要定製了。不會公開發售的。

一萬馬力的輸出,需要8000KW的電動機配套。

兩萬馬力的輸出,則是需要16000KW的電動機配套。

除了功率,還有穩定性,可靠性,壽命等等。

在很多方面,都有鑽研的空間。

萬丈高樓平地起。

王步安現在要做的,就是打基礎。

先將電動機的工作原理,製造工藝吃透了,才逐層的崛起,逐漸的提高功率。

電動機當然不能是人工生產出來的。

必須是機械設備。

在王步安到達以後不久,若干台嶄新的漢東0742型號工具機也到達了。

它是主要功能,就是纏繞電動機的線圈。

它本身的工作電機,就需要改造、升級。

早期的數控工具機主軸傳動全部採用三相異步電動機加上多級變速箱的結構。隨著技術的不斷發展,工具機結構有了很大的改進,從而對主軸系統提出了新的要求,目前較多採用直流主軸驅動系統和交流主軸驅動系統,給進系統使用步進電機,數控車床的刀台運動,主要是依靠絲槓的轉動,步進電機就是連接XZ軸絲槓上的。

這個控制電機怎麼做?只能是依靠手工了。

王步安默默的啟動銑床,先將定子和轉子做出來。然後和軸承配套。

這真的是一步一步的開始了。

唐豐華眼神微微一亮。

沒有什麼技術含量。但是質量好啊。

感覺壽命可以達到10萬小時以上?

現在一般所使用的電機的壽命大約為4-10萬小時不等。一些質量好的電機會有相應的技術,如無油潤滑,密封軸承,帶過熱保護,換向器壽命得到顯著提高等。直流電機與交流電機相比,具有故障率相當高的特點,運用保養質量的高低可以直接決定直流電機的使用壽命。

用在軍艦上的電動機,又或者是用在盾構機上的電動機,壽命需要多長?

10萬小時的工作時間,換算過來就是11年。

這僅僅是工作時間。

非工作時間是不計算在內的。

也就是說,10萬小時的工作壽命,基本上能夠斷斷續續的使用二三十年了。

當然,如果是高強度使用的話,10萬小時是不夠的。最好是提高到15萬小時或者是20萬小時。

使用壽命,最關鍵的影響因素,就是原材料的壽命。

準確的來說,是線圈的壽命。

定子、轉子、軸承,都是不容易毀壞的。

唯一容易損毀的,就是線圈。

而線圈的質量,又主要是來源於銅合金。

高等級的線圈,都是用高端銅合金製造出來的。銅合金的質量,直接關係到線圈的質量。

偏偏高端的銅合金是非常昂貴的。成本非常高。壓力山大。

歸根到底,電動機的質量,主要和原材料有關。

質量過硬的原材料,製造出來的電動機,質量當然是過硬的。

定子,高磁感取向矽鋼。

轉子,高磁感取向矽鋼。

軸承,硬合金、高溫耐蝕合金。

線圈,高等級銅合金。

只有是每一樣原材料都做到極品,電動機才能做到極致。

王步安有這樣的條件嗎?

有。

他有全部的原材料。

全部的原材料都是最高端的。性能是最優秀的。

這也是古城雲毛遂自薦的原因。

有材料,有技術,還擔心做不出來最好的電動機?

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