第一千一百一十四章 用工人的素質彌補技術上的不足（1/2）

劉琅接著上課

「我們還要提高與軸承相配件的精度，首先是提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度；或者提高與軸承相配合表面的加工精度；也可以測量及調節相應件的徑向跳動範圍，使誤差補償或相抵消。」

「還有對對滾動軸承適當預緊，這要消除間隙；可以增加軸承剛度；可以均化滾動體誤差。」

「還有就是對工藝系統進行調整，比如有試切法調整，就是通過試切—測量尺寸—調整刀具的吃刀量—走刀切削—再試切，如此反覆直至達到所需尺寸。此法生產效率低，主要用於單件小批生產。」

還有減小刀具磨損，也就是在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。

或者減少傳動鏈傳動誤差，比如傳動件數少，傳動鏈短，傳動精度高；或者採用降速傳動，是保證傳動精度的重要原則，且越接近末端的傳動副，其傳動比應越小，也可以末端件精度應高於其他傳動件。

還有減小工藝系統的受力變形、減少殘餘應力、減小工藝系統熱變形等等。

我們再了解一下加工精度誤差的原因，主要是加工原理誤差，就是指採用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關係進行加工而產生的誤差。加工原理誤差多出現於螺紋、齒輪、複雜曲面加工中。

例如，加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀，為使滾刀製造方便，採用了阿基米德基本蝸杆或法向直廓基本蝸杆代替漸開線基本蝸杆，使齒輪漸開線齒形產生了誤差。又如車削模數蝸杆時，由於蝸杆的螺距等於蝸輪的周節（即 mπ），其中 m是模數，而π是一個無理數，但是車床的配換齒輪的齒數是有限的，選擇配換齒輪時只能將π化為近似的分數值（π=3.1415）計算，這就將引起刀具對於工件成形運動（螺旋運動）的不準確，造成螺距誤差。

還有是工具機誤差，指的是指工具機的製造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括工具機導軌導向誤差、工具機主軸迴轉誤差、工具機傳動鏈的傳動誤差。

還有導軌導向精度對切削加工的影響、工具機主軸迴轉誤差、工藝系統受力變形、刀具的製造誤差和磨損、加工現場環境影響、工藝系統的熱變形、工件內部的殘餘應力等等。」

劉琅這堂課可謂是聲色並茂，上午八點半開始講，講到十一點吃飯，吃完飯後休息了一會兒又接著講，一直到下午四點多鐘才講完，這還是劉琅，如果換作別人想要講清楚問題得幾天的時間，可即便是他也累的夠嗆，光是水就喝了幾斤。

如果光是講課算不了什麼，關鍵是要實踐，工具機旁放著各種工具，劉琅就如一個外科醫生給工具機做著手術。

課程講完了，這台數控工具機除了控制系統外基本上都被劉琅給拆了下來，零件工工整整的擺在了大家面前，看的大家心直慌。

一台工具機要三百多萬呀！就這麼拆了？萬一無法復原怎麼辦？

工具機配件主要包括刀具、刀具夾具、操作件、分度頭、工作檯、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護罩等，這些配件還能分別拆分，最後有超過五百個零部件，其中有很多精密器件，比如直徑只有零點零五毫米，長度兩厘米的鑽頭，比頭髮絲還要細。

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