第174節mp3/fm（2/2）
MP3模塊功能：
音頻輸出：18mW（16歐姆）
音頻格式支持：AAC， FLAC，APE。註：暫時不支持MP3，WMA音頻格式。
USB傳輸速度：2.0，同時兼容1.0，1.1
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那麼，李飛基本認真地解答了30位員工所有的問題，30位員工就立即恍然大悟，就非常興奮，總算把設計研發過程中遇到的問題解決了，於是，就信心大增，表示mp3/fm晶片很快就會完成設計，而李飛對30位員工的悟性也感到滿意，這樣後續把晶片設計工作全部交給30位員工完成，自己就可以騰出時間去完成晶片製造工廠的業務了。
30位員工似乎看到了這款MP3/fm馬上量產，就問道:李工，這款晶片量產後，確定了晶片沒有問題後，是不是很快進入市場銷售。
李飛明白30位員工的意思，那就是自己研發晶片產品，進入市場銷售，看到消費者使用自己設計的電子產品，內心會湧現有一種榮譽感...，李飛就面帶微笑，抱歉道:不…，這款MP3/fm集合晶片量產後，即使確定了晶片沒有問題，最快也就是一年後，才能進入市場銷售，
30位員工歪著頭，不解地問道:李工，為什麼這麼先進的技術，應該趁早進入市場銷售，賺大錢的啊…
李飛耐心地解釋:各位，MP3/fm集合晶片不急著進入市場銷售，這也是為了商業利潤的考量，如果，現在推入市場銷售，那麼就會影響mp3晶片和fm晶片銷售，目前，這兩款晶片銷售不錯。而李飛這種策略，如同英特爾，把最先進的電腦晶片技術放在實驗室，不急著推入市場…，
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經過李飛的解釋後。30位員工也明白了，MP3/fm集合晶片不進入市場銷售的原因了。
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李飛回答完晶片研發的問題後，讓高子婧講一講關於在晶片研發的專利布局，高子婧站在會議室寫字板前，先是以專利的重要作為開頭，引導道:
各位，先說明一下，專利對一個產品，對一個公司來說，這是很重要的，因為專利不光可以建立晶片技術護城河，形成技術壟斷，還有巨大的商業價值，例如，我公司利用MP3專利技術，成功地向菲浦力集團和泥索公司索賠7億美金，，，
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接著，高子婧又說出，在晶片研發過程中，一定要有意識地布局專利，同時要避免同行設置的專利陷阱…
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最後，高子婧鼓勵員工有創新，和專利發明的意識:
各位，我和李工商量過，只要你們在公司提出專利申請，就會獲得5000元，然後，再通過專利局的申請，將會獲得5000元-20萬元的獎勵，其獎勵也是按照應用專利和發明專利的價值區分...
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30位員工聽到這樣的高額激勵後，連發出嘖嘖嘖...的驚嘆聲音...，表示一定會注重晶片專利布局...
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就這樣，又過了一個月，在李飛晶片技術支持下，30位員工合力研發mp3/fm晶片在cadence軟體仿真下，按照設定晶片參數，仿真合格，終於可以出晶片製造文件，
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在mp3/fm晶片製造期間，可以設計板級別的mp3/fm電子電路圖，進行pcb板級製造，然後，發給pcb板廠加工，不過，需要強調的是，此mp3/fm集合晶片是新技術，在PCB設計時儘量不要把晶片型號寫出來，以免造成晶片和商業泄露，給公司造成損失，雖然說與PCB板廠簽訂保密協議，但是研發工程師在電子電路設計時要有技術保密的意識。
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mp3/fm晶片回來後，需要對晶片進行ATE測試，其測試範圍包括：
先是mp3/fm晶片引腳的連通性測試，晶片漏電流測試，晶片引腳DC（直流）測試，晶片功能測試，晶片ESD靜電測試，晶片老化測試（也就是晶片質量驗證）
以及mp3/fm晶片穩定性測試，在溫度（零下30度和高溫50度）進行測試，確定晶片是否能正常工作…
接著測試mp3/fm晶片的電壓，以及確定晶片的電壓範圍，再測試晶片的電流，以及靜態電流…，然後，再測試FM/MP3晶片的模塊功能，例如：對FM晶片的天線管腳輸入一組信號波形，同時，檢測FM晶片的頻率輸出管腳的波形是否正常，從而檢測晶片內部電路是否工作正常，
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檢測完FM/MP3晶片的性能和功能後，就要根據ATE測試的數據制定晶片的Datasheet，
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那麼，以上就是晶片設計到測試的基本過程了，寫出FM/MP3晶片的Datasheet，就可以推銷了。
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為了後續mp3，mp4手機的內置鋰電池，李飛並沒有選擇單一的供銷合作關係，而是選擇直接購買工廠，當然，在當時大深市還有另外一家電池工廠就是比亞迪，但是，處於技術和商業的考慮，李飛這次決定收購一家工廠，成為大深市晶片產業有限公司的子公司，
鋰電池在九十年代是高科技產品，可李飛作為21世紀重生者，鋰電池在21世紀非常普及，在大深市生產鋰電池有數千家，是非常普及的，而李飛作為手機晶片研發工程師，經常接觸到鋰電池，對鋰電池的技術和工藝有所了解，所以，鋰電池的技術對李飛來說，比較簡單。
因為鋰電池的技術工藝基本為：
1 製漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質混合，經高速攪拌均勻後度，製成漿狀的正負極物質。（2）塗膜將製成的漿料均勻地塗覆在金屬箔的表面，烘乾，分別製成正負極極片。（3）裝配按正極片--隔膜--負極片--隔膜自上而下的順序放好，經卷繞製成電池版極芯，再經注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，製成成品電池，
最後是鋰電池檢測：用專用的電池充放電設備對成品電池進行充放電測試，對每一隻電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池...