第147章 孫仲謀（2/2）

「不得不承認，日本同行在成本控制方面，的確比美國企業做的更好！」張仲謀親自給李軒泡了一杯普洱茶，然後繼續說道，「我與日本的幾家公司有過許多交流，他們對任何有可能降低成本、提高效率的改革措施，都會認真對待，執著追求。

而美國企業在成本的敏感性上就差了許多。日積月累之後，帶來的後果就是，雙方使用相同的製程技術，美國晶圓廠的良品率只有50%，而日本工廠能達到70%，甚至80%。如此巨大的良品率差距，讓雙方的成本根本不在同一起跑線上！」

李軒笑著說道：「所以像德儀公司的解決之道，就是淘來落後的產能，用更先進的技術來降低成本，從而取得競爭優勢！」

德儀公司有意準備轉讓給東方電子的這座位於矽谷的工廠，擁有兩條3英寸生產線，採用2.5微米製程工藝。這應該算是當前主流工藝的一座晶圓廠，但德儀在這個技術等級上已經無法取得競爭優勢。

張仲謀苦笑著點了點頭，說道：「總部已經決定在休斯頓新建一座4英寸的工廠，會採用gca公司新開發的1.8微米光刻機！」

3英寸和4英寸是指晶圓柱的直徑。半導體晶片生產的第一步就是製造高純度的矽晶體，然後進行切割分片。晶圓柱的直徑越大，每片晶圓的面積就越大。從而使單片晶圓能夠分割出更多的晶片，相對來說每枚晶片的成本就可以下降許多。

而2.5微米和1.5微米是指光刻機的光刻線寬度。光刻線越細，意味著晶片上單個集體管占用的面積越小。在集成相同數目的電晶體時，製程越小，晶片的體積也越小。從而讓同一大小面積的晶圓可以分割成更多的晶片，實現晶片成本的降低。

因此晶圓直徑和製程，是考量一座晶圓廠工藝先進與否的最重要兩個指標。

德儀既然要投資建設更先進的晶圓工廠，原先的老工廠自然就成了需要處理的落後產能。半導體工業的設備折舊一般在四到五年，但德儀位於矽谷的這座工廠於1978年底才建成投產，到現在為止滿打滿算才兩年，自然不可能直接關停。

東方電子突然出來表示自己願意收購，這讓德儀公司有了收回部分投資的機會。於是雙方一拍即合，談判進展的很順利。這座月產1.2萬片晶圓的工廠，只需折價675萬美元，就被李軒收入囊中。

三十年後，英特爾投資興建一座晶圓廠需要花費20億美金，工廠的潔淨度比消毒最徹底的手術室還要乾淨上百倍，一台光刻機造價就超過1億美金。

但現在投資晶圓廠的門檻還沒這麼變態，新建一座最先進位程的晶圓廠，也只需1000萬美金左右。

「在我看來日本企業在技術上投入資金，一點也不比美國公司少，雙方的技術代差只會越來越小！美國公司只有改進生產環節，提高晶圓良品率，才是與日本企業競爭的唯一出路！」李軒笑著說道。

李軒自然知道美國半導體企業並沒能依靠技術上的優勢保持對日本it企業的壓制，反而被日本打得大敗，最後只能依靠美國政府出面，迫使日本政府簽署了一項《日美半導體協議》，才勉強保住了一絲元氣。

但即使這樣，德儀、英特爾等企業也都相繼退出了dram存儲器領域的競爭。直到後來韓國的三星公司和台灣的代工晶圓廠崛起，才結束了日本企業在內存領域的輝煌。

張仲謀深以為然地點了點頭：「我同意李先生的看法，美國半導體企業長久以來處於技術領先地位，即使生產管理比較粗放，也依舊能獲得高額的利潤。但當競爭對手的技術開始迎頭趕上，雙方開始刺刀見紅的價格戰時，美國企業明顯處於劣勢！」

「現在美國所有的it企業都是自己設計晶片，然後再由自己的晶圓廠進行生產，大部分公司的重心主要放在晶片研發上，而不是晶片生產上！有沒有可能獨立成立一個公司，無需考慮晶片研發，只專注於晶圓生產，全力提高生產效率和晶片良品率！」李軒突然說道。

張仲謀眼前一亮，卻有些疑惑的問道：「我記得貴公司也是有晶片研發業務的，那麼兩者的關係又該怎麼處理？」

他其實也明白李軒來找自己的目的，是想要邀請他加入東方電子公司。但在這之前孫仲謀還沒有做任何決定，畢竟東方電子相比於德州儀器依舊只是一個小公司而已。